STC-16B3 三軸手動六角刀塔鑽床
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STC-16B3 三軸手動六角刀塔鑽床
STC-16B3 三軸手動六角刀塔鑽床
詳細介紹:
外型尺寸
規格表
| 鑽孔能力 | 鋼：16；鑄鐵：18 | |||||
| 攻牙能力 | 鋼：M14；鑄鐵：M16 | |||||
| 鑽孔深度(主軸行程) | 150 | |||||
| 高速移動速度 | 手動 | |||||
| 切削速度 | 手動 | |||||
| 刀具數目 | 6 | |||||
| 刀具最大長度 | 250 | |||||
| 刀具最大重量 | 2Kg/1主軸，9kg/總重 | |||||
| 刀具選擇方向 | 連續換刀，順時針 | |||||
| 刀具形狀 | Tr20 or TM22- Er32 or Er20 | |||||
| 換刀時間 | 1.5 Sec.(刀對刀) | |||||
| 最大刀具直徑 | 主軸錐度MT2，最大刀具直徑20mm | |||||
| 主軸轉速 | RPM Pulley | 高速 | 低速 | RPM Pulley | 高速 | 低速 |
| T1,T4 | 3900~1950 | 1400~700 | T1,T4 | 3240~1655 | 1165~590 | |
| T2,T5 | 2700~1350 | 930~460 | T2,T5 | 2165~1105 | 775~395 | |
| T3,T6 | 2080~1050 | 730~360 | T3,T6 | 1685~850 | 605~305 | |
| 蝸輪蝸桿 | 1186~593 | 438~219 | 蝸輪蝸桿 | 960~485 | 355~180 | |
| 530~270 | 188~94 | 430~220 | 154~78 | |||
| 主軸至工作檯面距離(mm) | 最大575，最小200 | |||||
| 鞍座上下移動行程(mm) | 370 | |||||
| 工作檯面尺寸(mm) | A | B | C | D | E | F |
| 250 | 800 | 400 | 500 | 340 | 430 | |
| 工作檯行程 | X: 500 Y: 250 手動 | |||||
| 主軸馬達 | 1.5/0.7kw,2 Speed,3 Phase/ 220V | |||||
| 冷卻泵馬達 | 60W, 2P | |||||
| 機械高度(mm) | 1,880 | |||||
| 機械重量(Kg) | 860 | |||||
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STC-450 五軸動柱式數控鑽床
動柱型CNC六角鑽床乃量產型工作母機，國內外之製造工廠皆採特殊專用控制器。本公司在研發此機型時，經由工研院機械所、PMC之推薦，與寶元公司LNC M600、600i型CNC控制器配合，研發成功此機型。現更有Liux LNC8600新型五軸控制器。 在機電整合過程中，第一代研發費時多年，主要針對此機型特有之功能，發展專用軟體。如：按鈕換刀功能（Tool to Tool 只需1.3秒），六刀把檢出辨識，點到點快速位移（Point to Point）、進給速率快慢設定、攻牙控制等。同時可在PC上做程式之編輯與修改，再透過RS232C與控制器連線，作程式之存取。 為達到快速且準確之位移，避免附載過大而產生精度誤差，而後又完全改變設計，採最新型CNC工作母機之設計理念“動柱型位移”，採用高強度之線性滑軌HSR 30TA 2SSC，成為動柱式轉塔中心機。 互動式3D人機介面功能模組 五軸機台運動與操作模擬功能：以開放性式角呈現機台全貌，提升機台運動情況3D可視性。 CNC控制面板人機介面功能：發展虛擬控制器驅動3D虛擬機台，更接近真實的操作方式。 尋邊功能：採用實際工件校正方式，直覺性的操作，簡化繁瑣設定流程，降低操作難度。 客製化工件暨加工程序自動生成：從工作尺寸設計、加工參數設定，再到五軸NC程式自動產出，一系列功能整合，加速工件加工時程。 五軸鑽削模擬與碰撞偵測：透過機台作動能夠觀看並了解其實體切削加工情形，模擬五軸鑽削NC加工過程，檢查運動路徑可能發生的碰撞情形，減少實際機台加工之加工意外發生。 標準機能 自動原點復歸功能。 加工原點設定，自動工具長度設定功能。 空運轉，現在位置表示。 程式外部輸出入機能（RS232C）。 內藏順序控制器（輸出4點，刀具輸入3點，控制主軸正轉及停止功能）。 副程式呼叫，條件副程式呼叫。 暫停指令可與分度盤連線使用。 鏡像功能，可檢驗程式錯誤、記憶失常。 具放大縮小功能。 自動潤滑系統以及冷卻系統。 加工範例 牙輪粗胚工程圖尺寸 汽車排氣管滅音器 火焰槍噴頭 外型尺寸 規格表 加工能力 加工項目 加工條件 S45C FC20 ADC12 鑽孔能力 直徑 (mm) 16 20 25 攻牙能力 直徑 (mm) M16 M20 M24 端銑能力 切削量 (cm³/min)直徑 16 mm 4.6 8 30 面銑能力 切削量 (cm³/min)直徑 50 mm 8 20 80 三軸行程 X軸 450 mmY軸 250 mmZ軸 150 mm 工作檯面尺寸 620 × 250 or 1020 × 250 主軸 主軸轉速 4,000~100 主軸 R.P.M. T1-T4 4,000-200 T2-T5 3,000-100 T3-T6 2,000-100 高速移動速度 (mm/min.) 16,000 切削速度 (mm/min.) 10 ~ 4,000 主軸至工作檯面距離 最大 680 mm, 最小180 mm 鞍座上下移動行程 500 mm 自動換刀 刀具形狀 Tr20 or TM22 with ER20 or ER32 刀具數目 6 刀具最大直徑 52 mm 刀具最大長度 160 mm 刀具最大重量 單一主軸承重 2kg，總承重 9kg 刀具選擇方向 順序選刀，順時針方向 工具換刀時間 刀對刀 1.8 sec. 屑對屑 2.8 sec. 馬達 主軸馬達 2.2kW 4極 三相變頻馬達 Z 軸伺服馬達 東元 (TECO) JSMA 系列1.0kW 額定轉速 2000 rpm 冷卻馬達 1/4馬力 機台尺寸 機台高度 2,160 mm 機台淨重 kg 2,500 kg ※技術規格如有變更，不另行通知。
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動柱型CNC六角鑽床乃量產型工作母機，國內外之製造工廠皆採特殊專用控制器。本公司在研發此機型時，經由工研院機械所、PMC之推薦，與寶元公司LNC M600、600i型CNC控制器配合，研發成功此機型。現更有Liux LNC8600新型五軸控制器。 在機電整合過程中，第一代研發費時多年，主要針對此機型特有之功能，發展專用軟體。如：按鈕換刀功能（Tool to Tool 只需1.3秒），六刀把檢出辨識，點到點快速位移（Point to Point）、進給速率快慢設定、攻牙控制等。同時可在PC上做程式之編輯與修改，再透過RS232C與控制器連線，作程式之存取。 為達到快速且準確之位移，避免附載過大而產生精度誤差，而後又完全改變設計，採最新型CNC工作母機之設計理念“動柱型位移”，採用高強度之線性滑軌HSR 30TA 2SSC，成為動柱式轉塔中心機。 標準機能 自動原點復歸功能。 加工原點設定，自動工具長度設定功能。 空運轉，現在位置表示。 程式外部輸出入機能（RS232C）。 內藏順序控制器（輸出4點，刀具輸入3點，控制主軸正轉及停止功能）。 副程式呼叫，條件副程式呼叫。 暫停指令可與分度盤連線使用。 鏡像功能，可檢驗程式錯誤、記憶失常。 具放大縮小功能。 自動潤滑系統以及冷卻系統。 加工範例 汽車排氣管滅音器 火焰槍噴頭 外型尺寸 規格表 加工能力 加工項目 加工條件 S45C FC20 ADC12 鑽孔能力 直徑 (mm) 16 20 25 攻牙能力 直徑 (mm) M16 M20 M24 端銑能力 切削量 (cm³/min)直徑 16 mm 4.6 8 30 面銑能力 切削量 (cm³/min)直徑 50 mm 8 20 80 三軸行程 X軸 450 mmY軸 250 mmZ軸 150 mm 工作檯面尺寸 620 × 250 or 1020 × 250 主軸 主軸轉速 4,000~100 主軸 R.P.M. T1-T4 4,000-200 T2-T5 3,000-100 T3-T6 2,000-100 高速移動速度 (mm/min.) 16,000 切削速度 (mm/min.) 10 ~ 4,000 主軸至工作檯面距離 最大 680 mm, 最小180 mm 鞍座上下移動行程 500 mm 自動換刀 刀具形狀 Tr20 or TM22 with ER20 or ER32 刀具數目 6 刀具最大直徑 52 mm 刀具最大長度 160 mm 刀具最大重量 單一主軸承重 2kg，總承重 9kg 刀具選擇方向 順序選刀，順時針方向 工具換刀時間 刀對刀 1.8 sec. 屑對屑 2.8 sec. 馬達 主軸馬達 2.2kW 4極 三相變頻馬達 Z 軸伺服馬達 東元 (TECO) JSMA 系列1.0kW 額定轉速 2000 rpm 冷卻馬達 1/4馬力 機台尺寸 機台高度 2,160 mm 機台淨重 kg 2,500 kg ※技術規格如有變更，不另行通知。
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STC-16A5 五軸CNC數控六角刀塔鑽床
STC-16A5數控刀塔鑽床將數控技術與堅固的刀塔設計相結合。它可實現跨 X、Y、Z 軸的自動化、精確和多功能孔鑽削。具有快速換刀、伺服電機和精確橫移。它確保在嚴格的公差範圍內可靠、高效地鑽孔。 功 能： 自動換刀鑚孔 機械原點復歸設定 控制主軸有正逆轉和停止的操作 自動冷卻系統：防濺板設計 使用RS232C軟體做程式存、取、讀 加工案例 空油壓零組件：如1SO氣缸、導桿氣壓缸、滑台氣壓缸、電磁閥夾持氣缸，及配合航太工業的發展，製造航空器的空油壓零件。 汽機車刹車零件：如連軸器、剎車總幫、剎車分幫。 軸承零件：聯座軸承、特殊傳動軸承座、線性導軌上之孔加工。 氣動工具之零件：如氣動油壓板手、氣動螺絲起子等零件之加工。 偵測零件：如LIMIT SWITCH、光電開關、近接開關等之孔加工。 外型尺寸 規格表 鑽孔能力 鋼:16 鑄鐵:20 攻牙能力 鋼：M16 鑄鐵：M20 Z軸鑽孔深度 (mm) 150 高速移動速度 (mm/min.) 12000 切削速度 (mm/min.) 10~6000 刀具數目 6 刀具最大長度 (mm) 250 刀具最大重量 單主軸 2kg / 總重 9kg 刀具選擇方向 連續換刀 (順時針) 刀具形狀 Tr20 或 TM22 搭配 Er32 或 Er20 換刀時間 1.2s (刀對刀) / 2.8s (屑對屑) 刀具直徑 MT#2 20mm 主軸轉速 (R.P.M) 主軸 轉速 T1 & T4 4000-100 T2 & T5 3000-100 T3 & T6 2000-100 主軸至工作檯面距離 最大：590；最小：0 鞍座上下移動行程 (mm) 470 工作檯面尺寸 (mm) 300x500 工作檯面行程 (mm) X: 300；Y: 200 主軸馬達 1.5/2.2kw 4極 3相 變頻馬達 A軸伺服馬達 1.0Kw 2000rpm X軸伺服馬達 1.8Kw 2000rpm Y軸伺服馬達 1.0/1.8Kw 2000rpm Z軸煞車伺服馬達 1.0/1.8Kw 2000rpm 冷卻泵馬達 1/8 HP 機械高度 (mm) 1880 機械重量 (kg) 1100
STC-16A3 三軸CNC數控六角刀塔鑽床
STC-16A3數控刀塔鑽床將數控技術與堅固的刀塔設計相結合。它可實現跨 X、Y、Z 軸的自動化、精確和多功能孔鑽削。具有快速換刀、伺服電機和精確橫移。它確保在嚴格的公差範圍內可靠、高效地鑽孔。 功 能： 自動換刀鑚孔 機械原點復歸設定 控制主軸有正逆轉和停止的操作 自動冷卻系統：防濺板設計 使用RS232C軟體做程式存、取、讀 加工案例 空油壓零組件：如1SO氣缸、導桿氣壓缸、滑台氣壓缸、電磁閥夾持氣缸，及配合航太工業的發展，製造航空器的空油壓零件。 汽機車刹車零件：如連軸器、剎車總幫、剎車分幫。 軸承零件：聯座軸承、特殊傳動軸承座、線性導軌上之孔加工。 氣動工具之零件：如氣動油壓板手、氣動螺絲起子等零件之加工。 偵測零件：如LIMIT SWITCH、光電開關、近接開關等之孔加工。 外型尺寸 規格表 鑽孔能力 鋼:16 鑄鐵:20 攻牙能力 鋼：M16 鑄鐵：M20 Z軸鑽孔深度 (mm) 150 高速移動速度 (mm/min.) 12000 切削速度 (mm/min.) 10~6000 刀具數目 6 刀具最大長度 (mm) 250 刀具最大重量 單主軸 2kg / 總重 9kg 刀具選擇方向 連續換刀 (順時針) 刀具形狀 Tr20 或 TM22 搭配 Er32 或 Er20 換刀時間 1.2s (刀對刀) / 2.8s (屑對屑) 刀具直徑 MT#2 20mm 主軸轉速 (R.P.M) 主軸 轉速 T1 & T4 4000-100 T2 & T5 3000-100 T3 & T6 2000-100 主軸至工作檯面距離 最大：590；最小：0 鞍座上下移動行程 (mm) 470 工作檯面尺寸 (mm) 300x500 工作檯面行程 (mm) X: 300；Y: 200 主軸馬達 1.5/2.2kw 4極 3相 變頻馬達 A軸伺服馬達 1.0Kw 2000rpm X軸伺服馬達 1.8Kw 2000rpm Y軸伺服馬達 1.0/1.8Kw 2000rpm Z軸煞車伺服馬達 1.0/1.8Kw 2000rpm 冷卻泵馬達 1/8 HP 機械高度 (mm) 1880 機械重量 (kg) 1100
