SUD-650 立式強力鑽攻搪床 (圓形工作台)
產品介紹
點擊圖片放大商品名稱:
SUD-650 立式強力鑽攻搪床 (圓形工作台)
SUD-650 立式強力鑽攻搪床 (圓形工作台)
詳細介紹:
標準機能
- 重切削級頂規加工範疇：展現同級距中極具震撼力的切削剛性，鑽孔直徑直達 60mm、攻牙能力達 M40，更具備 140mm 的超大搪孔實力，一機強悍包辦重型零件的粗、精加工工序。
- 高剛性 MT#5 精密主軸防線：升級搭載工業頂規 MT#5 主軸錐度，能穩固抓緊重型與大直徑刀具，在面對頑韌材質進行極限切削時，能全面抑制震動，確保微米級的加工精細度。
- 超深孔全自動精密進給：主軸自動進給行程有感延伸至 200mm（手動達 230mm），搭配 6 段精密自動進給速度調節，能依材質硬度完美動態配速，有效解決深孔加工時排屑不暢與斷刀的痛點。
- 高扭力 9 段機械變速系統：內建 9 段實用轉速調配，在低速區間（最低達 64 rpm）能全面爆發澎湃且不打滑的強勁扭矩，在高轉速下維持平穩細緻的切削表面，輕鬆征服各式硬質工業材料。
- 靈活動態圓形加工空間：配置直徑達 560mm 的圓形工作台、530mm 縱向行程與 650mm 大擺幅，專為圓周對稱零件與需要旋轉調校、多角度定位的工件量身打造，大幅提升夾具編排彈性。
- 加大型垂直跨距空間調度：主軸至工作台面擁有最大達 780 mm 的靈活跨距，大幅擴展垂直方向的容納率，讓厚重工件與加高型夾具的上下料、換刀對焦變得既快速又省力，成倍優化整體生產稼動率。
外型尺寸
規格表
| 擺幅 | 650 |
| 鑽孔能力(mm) | 鋼：55 鑄鐵：60 |
| 攻牙能力(mm) | 鋼：M33 鑄鐵：M40 |
| 搪孔能力(mm) | 鋼：120 鑄鐵：140 |
| 主軸行程(mm) | 自動：200 手動：230 |
| 自動進給段數 | 6 |
| 自動進給速度 | 0.05,0.10, 0.15,0.20, 0.30,0.40 |
| 主軸錐度 | MT#5 |
| 主軸轉速段數 | 9 |
| 速度範圍(1700rpm/60HZ) | 64,90,130,215,300,445,600,850,1250 |
| 速度範圍(1440rpm/50HZ) | 53,75,110,178,250,370,500,710,1040 |
| 主軸至工作台面距離(mm) | 最大：667 最小：37 |
| 主軸至底座距離(mm) | 最大：1172 最小：942 |
| 工作台尺寸(mm) | 570 |
| 工作台行程(mm) | 400 |
| 主柱直徑(mm) | 200 |
| 基座尺寸(mm) | 540*1080 |
| 馬達規格 | 2.2Kw 4P |
| 冷卻泵馬達 | 60w 2P |
| 機械高度(mm) | 2360 |
| 機械重量(Kg) | 900 |
※技術規格如有變更，不另行通知。
相關圖片
更多商品
SUD-650/1000 立式強力鑽攻搪床 支柱墊高塊 (3HP)(220L)
標準機能 極致加高型垂直加工視野：專為特殊高大立體工件與大型夾具開發，透過支柱墊高結構讓垂直加工空間有感延伸，主軸至工作台面最大距離高達 805 mm，徹底打破傳統機種的高度限制，解決高大工件無法上機的痛點。 頂規重切削複合加工能量：展現強悍的結構剛性，一機整合超大鑽孔（鋼材達 55mm / 鑄鐵達 60mm）、強力攻牙（達 M33/M40）與大直徑重型搪孔（達 120mm/140mm）三大工序，大幅削減多台機器間重複裝夾、校正的閒置工時，極大化單機產出投資報酬率。 工業頂規 MT#5 高剛性主軸防線：升級配置最頂規的 MT#5 精密主軸錐度，完美對應重型與大直徑刀具。在面對頑韌材料進行極限深孔切削時，展現無與倫比的抗震性與剛性，確保微米級的卓越表面粗糙度。 寬幅 9 段機械變速高扭力輸出：搭載強大的機械傳動機構，提供 9 段實用轉速（轉速範圍 64~1250 rpm）。在低速重切削時能爆發澎湃、永不打滑的強勁扭矩，高速運轉下則維持精細且平穩的切削表現，彈性征服各式硬質工業材質。 多段精密全自動進給控制：主軸自動進給行程達 200mm（手動達 230mm），配置 6 段精密自動進給速度調節。能依工件硬度與排屑需求動態調配，有效防範斷刀與工件熱變形，大幅降低長時間人工手動操作的疲勞誤差。 大範圍方型重載工作台空間：配備 770×570 mm 寬敞方型工作台與 650 mm 大擺幅，專為承載重型零件與多聯座夾具設計，提供最平穩的裝夾支撐，顯著提升工藝編排與中大量連續加工的生產產能。 外型尺寸 規格表 機械型 鑽孔能力(mm) 鋼：55鑄鐵：60 攻牙能力(mm) 鋼：M33鑄鐵：M40 搪孔能力(mm) 鋼：120鑄鐵：140 主軸行程(mm) 自動：200手動：230 自動進給段數 6 自動進給速度 0.05,0.10,0.15,0.20,0.30,0.40 主軸錐度 MT#5 主軸轉速段數 9 speed：64, 90, 130, 215, 300, 445, 600, 850, 1250 rpm 工作台尺寸(mm) 1000*1000 有效工作台台面(mm) 870*570 主軸至工作台面距離(mm) 最大：805最小：430 工作台面至地面距離(mm) 730 mm 機械高度(mm) 最大：2245最小：2170 機械重量(Kg) 1500 kg 電源 AC 220V 60Hz±10%,3相4極 電腦數位控制型(CNC) 鑽孔能力(mm) 鋼：55鑄鐵：60 攻牙能力(mm) 鋼：M33鑄鐵：M40 搪孔能力(mm) 鋼：120鑄鐵：140 主軸行程(mm) 230 主軸錐度 MT#5 主軸轉速段數變極馬達(剎車) 9 speed：64, 90, 130, 215, 300, 445, 600, 850, 1250 rpm 進給馬達 交流伺服馬達 4.4 kW扭力 28.4 N·m 定位精度 0.01/ 200 mm 反覆精度 同軸 ± 0.02 mm 最小移動單位 0.01 mm 高速移動速度 8000 mm/min 切削移動速度 10~4000 mm/min 工作台尺寸(mm) 1000*1000 有效工作台台面(mm) 870*570 主軸至工作台面距離(mm) 最大：805最小：430 工作台面至地面距離(mm) 730 機械高度(mm) 最大：2245最小：2170 機械重量(Kg) 1500 電源 AC 220V 60Hz±10%,3相4極 ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
SUD-650/1000 立式二連座強力鑽攻搪床
標準機能 雙聯座獨立與同步加工彈性：採用高效雙聯座機體設計，可靈活規劃雙工位連續製程或兩組工件同步生產，大幅削減重覆裝夾與校正的閒置時間，產線稼動率與單位面積產能直接翻倍。 重切削級頂規加工能量：具備強悍的機身剛性，單座即擁有鋼材 55mm 大孔徑鑽孔、M33 強力攻牙及 120mm 大直徑搪孔範疇（鑄鐵可達 60mm/M40/140mm），一機全能包辦重型零件的粗、精加工工序。 頂規 MT#5 機械高剛性主軸：升級配置最頂規的 MT#5 精密主軸錐度，能穩固抓緊大型重切削刀具，在面對頑韌材質進行極限切削時展現卓越的抗震性，確保微米級的表面粗糙度並大幅延長刀具壽命。 超深孔 6 段全自動進給：主軸自動進給行程達 200mm（手動達 230mm），配置 6 段精密機械式自動進給速度，能依工件硬度與排屑需求動態調配，徹底解決深孔加工時排屑不暢與斷刀的痛點。 高扭力 9 段機械齒輪傳動：內建 9 段實用齒輪變速系統（轉速範圍 64~1250 rpm），在低速區間能全面爆發澎湃、永不打滑的強勁扭矩，在高轉速下則維持細緻平穩的切削表現，輕鬆征服各式硬質工業材料。 加寬型多功能雙載台空間：擁有 650mm 大擺幅與寬敞的裝夾視野，專為容納中大型零件、多工位複合夾具設計，提供極致穩固的裝夾支撐力，完美因應多樣化的連續加工工藝編排。 外型尺寸 規格表 擺幅 650 鑽孔能力(mm) 鋼：55鑄鐵：60 攻牙能力(mm) 鋼：M33鑄鐵：M40 搪孔能力(mm) 鋼：120鑄鐵：140 主軸行程(mm) 自動：200手動：230 自動進給段數 6 自動進給速度 0.05, 0.10, 0.15, 0.20, 0.30, 0.40 (mm/rev) 主軸錐度 MT#5 主軸轉速段數 9 speed 速度範圍(1700rpm/60HZ) 64, 90, 130, 215, 300, 445, 600, 850, 1250 rpm 速度範圍(1440rpm/50HZ) 53, 75, 110, 178, 250, 370, 500, 710, 1040 rpm 主軸至工作台面距離(mm) 最大：805最小：430 工作台尺寸(mm) 1680*1000 有效工作台台面(mm) 870*570 工作台面至地面距離(mm) 730 馬達規格 3HP(2.2Kw), 3相4極 冷卻泵馬達 60W 2P 機械高度(mm) 最大：2245最小；2170 機械重量(Kg) 2000 ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
SUD-650/1000 十四軸立式強力自動鑽攻搪床 (配備專用模具、5HP/4P)
標準機能 大規格管螺紋與強力攻牙實力：展現極致的重切削扭矩，鋼材攻牙能力高達 M52，鑄鐵更可應對 PT 2" 與 NPT 2"-11.5 錐度管螺紋，專為大規格管件與重型螺紋加工打造，徹底解決大孔徑攻牙時扭力不足、易崩齒的製程痛點。 高剛性 MT#5 機械重載主軸防線：升級搭載工業頂規 MT#5 精密主軸錐度，能穩固裝夾大型、重型多軸刀具。在面對頑韌材質進行極限多軸切削時，能全面抑制震動，確保微米級的加工精細度。 強悍的重切削複合加工範疇：具備高剛性機身結構，單次製程可實現鋼材 55mm / 鑄鐵 60mm 大孔徑鑽孔，以及 120mm 至 140mm 的大直徑搪孔，一機包辦重型零件的粗、精複合加工工序。 低速高扭力 9 段機械齒輪傳動：內建 9 段實用齒輪變速系統（低速轉速區間達 44~850 rpm），在低速區間能全面爆發澎湃、不打滑的強勁扭矩，在高轉速下則維持平穩細緻的切削表面，輕鬆征服各式硬質工業材料。 超深孔 6 段全自動精密進給控制：主軸自動進給行程達 200mm（手動達 230mm），配置 6 段精密機械式自動進給速度調配。能依工件硬度與排屑需求動態對焦，有效解決深孔加工時排屑不暢與斷刀的痛點，大幅降低人工操作的疲勞誤差。 加寬型方型重載工作台空間：配備 770×570 mm 寬敞方型工作台與 650 mm 大擺幅，專為承載重型零件與專用多軸模具設計，提供最平穩的裝夾支撐力，顯著提升工藝編排與中大量連續加工的生產產能。 外型尺寸 規格表 鑽孔能力(mm) 鋼：55鑄鐵：60 攻牙能力(mm) 鋼：M52鑄鐵：PT 2" / NPT 2"-11.5 錐度管螺紋 搪孔能力(mm) 鋼：120鑄鐵：140 主軸行程(mm) 自動：200手動：230 自動進給段數 6 自動進給速度 0.05, 0.10, 0.15, 0.20, 0.30, 0.40 主軸錐度 MT#5 主軸轉速段數 9 轉速範圍(860rpm/60HZ) 44, 62, 92, 148, 208, 308, 418, 588, 860 轉速範圍(720rpm/50HZ) 38, 53, 78, 126, 176, 260, 354, 500, 734 工作台尺寸(mm) 1000*1000 有效工作台台面(mm) 870*570 主軸至工作台面距離(mm) 最大：805最小：430 工作台面至地面距離(mm) 730 馬達規格 5.0HP 3.75Kw 4 Pole 機械高度(mm) 最大：2245最小：2170 機械重量(Kg) 1500 電源 AC 220V 60Hz±10% ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
SUD-530FP 多軸頭立式強力鑽攻搪床 (方形工作台)
標準機能 高效多軸同步產能爆發：專為量產型零件設計，搭載可擴充的多軸頭結構，實現單次下刀、多孔同步加工。成倍壓縮工件的單孔製程工時，全面取代傳統單孔重複對焦的低效模式，極大化產線的產出投資報酬率。 強悍的重切削複合加工範疇：具備卓越的機身結構剛性，一機全能整合大孔徑鑽孔（鋼材達 40mm / 鑄鐵達 50mm）、強力攻牙（達 M25/M32）與大直徑搪孔（達 80mm/100mm）核心製程。在維持高複合加工剛性的同時，大幅消減製程轉換的無效停機工時。 工業級 MT#4 高剛性主軸防線：配置重切削級 MT#4 精密主軸錐度，提供極致的刀具裝夾抗扭剛性。即使在多軸同時負載、連續夾攻的極限加工條件下，仍能強力抑制切削震動，捍衛微米級的表面粗糙度與尺寸精度。 高扭力 12 段機械齒輪變速箱：採用強悍的齒輪傳動機構，提供 12 段寬幅實用轉速（52~1710 rpm）。在低速製程中能爆發澎湃、不打滑的強勁扭矩，輕鬆征服各式頑韌硬質材料，高速運轉下則維持極佳的主軸平穩度以延長刀具壽命。 精密三段式自動進給控制：內建 170mm 自動進給主軸行程（手動達 180mm），搭配 3 段專用機械式自動進給速率（0.08, 0.16, 0.26 mm/rev）。在執行深孔加工時能確保無可挑剔的進給穩定性與嚴苛的孔直角度，有效杜絕斷刀風險並免除人工操作的疲乏。 寬敞方型重載工作台空間：配備 800×500 mm 寬敞方型工作台與 530mm 大擺幅，專為承載重型零件與專用多軸模具設計，提供最平穩的裝夾支撐力與充裕的裝夾空間，顯著提升工藝編排彈性。 靈活的垂直跨距空間調度：主軸至工作台面擁有最大達 640mm（最小 260mm）的高彈性垂直跨距，搭配便利的升降系統，大幅簡化厚重工件與多軸大型夾具的上下料與換刀調校流程，成倍優化整體生產稼動率。 外型尺寸 規格表 擺幅 530 鑽孔能力 (mm) 鋼：40鑄鐵：50 攻牙能力 (mm) 鋼：M25鑄鐵：M32 搪孔能力 (mm) 鋼：80鑄鐵：100 主軸行程 (mm) 自動：170手動：180 自動進給段數 3 自動進給速度 0.08,0.16,0.26 主軸錐度 MT#4 主軸轉速段數 12 轉速範圍 (1700rpm/60HZ) 52,90,104,161,184,275,322,490,550,855,980,1710 轉速範圍 (1440rpm/50HZ) 43,76,86,134,153,229,268,408,468,712,816,1424 主軸至工作台面距離 (mm) 最大：760最小：10 主軸至基座距離 (mm) 最大：1135最小：915 工作台尺寸 (mm) 460*560 工作台行程 (mm) 520 主柱直徑 (mm) 155 基座尺寸(mm) 500*950 馬達規格 1.5 Kw 4P/8P 冷卻泵馬達 60W 2P 機械高度 (mm) 2125 機械重量 (Kg) 650 ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
SUD-650 多軸頭立式強力鑽攻搪床 (方形工作台、配備導軌)
標準機能 高效多軸同步產能優勢：專為大批量零件生產量身打造，支援搭載多軸頭結構，實現單次行程、多孔同步高速加工。成倍壓縮工件的單孔加工循環工時，徹底取代傳統單孔重複對焦定位的低效模式，顯著提升單站產出投資報酬率。 重切削級大範圍加工範疇：展現卓越的切削剛性與穩定度，單次工序即可應對鋼材 55mm / 鑄鐵 60mm 大孔徑鑽孔，強力攻牙能力達 M40/M48，更具備 120mm 至 140mm 的大直徑搪孔範疇，一機全能包辦重型零件的粗、精複合加工。 高剛性 MT#5 精密主軸防線：升級搭載高規格的 MT#5 精密主軸錐度，提供極佳的刀具裝夾抗扭剛性，穩固承載大型重載多軸刀具。即使在多軸同時滿負載、極限連續加工的切削條件下，仍能有效抑制震動，確保微米級的表面粗糙度。 超深孔精密全自動進給控制：主軸自動進給行程延伸至 200mm（手動達 230mm），配置精密機械式自動進給速度調節。能依材質硬度與深孔排屑需求進行動態配速，有效解決深孔加工時排屑不暢、溫升過高與斷刀的製程痛點。 高扭力寬幅機械變速系統：內建 9 段實用齒輪變速系統，在低速區間能提供充沛、穩定的強勁扭矩，輕鬆征服各式硬質、頑韌工業材料；在高轉速下則維持精細且平穩的主軸表現，大幅延長多軸刀具組的整體使用壽命。 寬敞方型重載工作台空間：配備大型寬敞的方型工作台與 650mm 大擺幅，專為承載重型大尺寸零件與專用多軸模具設計。提供平穩、堅固的裝夾支撐，留足充裕的裝夾空間，顯著提升複雜工藝編排與中大量連續加工的生產產能。 外型尺寸 規格表 擺幅 530 鑽孔能力(mm) 鋼：40鑄鐵：50 攻牙能力(mm) 鋼：M25鑄鐵：M32 搪孔能力(mm) 鋼：80鑄鐵：100 主軸行程(mm) 自動：170手動：180 自動進給段數 3 自動進給速度 0.08,0.16,0.26 主軸錐度 MT#4 主軸轉速段數 12 轉速範圍(1700rpm/60HZ) 52,90,104,161,184,275,322,490,550,855,980,1710 轉速範圍(1440rpm/50HZ) 43,76,86,134,153,229,268,408,468,712,816,1424 主軸至工作台面距離(mm) 最大：760最小：10 主軸至基座距離(mm) 最大：1135最小：915 工作台尺寸(mm) 460*560 工作台行程(mm) 520 主柱直徑(mm) 155 基座尺寸(mm) 500*950 馬達規格 1.5 Kw 4P/8P 冷卻泵馬達 60W 2P 機械高度(mm) 2125 機械重量(Kg) 650 ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
SUD-530FP 立式強力鑽攻搪床 (十字工作台、立柱 1366L)
標準機能 多功能十字載台精密定位：配備高穩定度的十字工作台（可動範疇達縱向 250mm、橫向 350mm），大幅提升工件在 X-Y 雙軸的精密移動與定位彈性。能有效縮短多孔加工間的移位對焦時間，並省去傳統重複裝夾校正的繁瑣製程。 重切削級多工複合加工範疇：具備優異的機身剛性結構，單次製程可容納鋼材 40mm / 鑄鐵 50mm 大孔徑鑽孔，強力攻牙能力達 M25/M32，更擁有 80mm 至 100mm 的大直徑搪孔範疇。一機全能整合粗加工與精密搪孔工序，有效極大化設備的生產產出效益。 整合式切削冷卻循環系統：標配專用冷卻系統，在高負載重切削與深孔加工時，能持續提供精準且穩定的切削液冷流。有效降低刀具溫升、防止工件熱變形並促進順暢排屑，進而顯著延長刀具使用壽命與優化加工表面細緻度。 工業級 MT#4 高剛性主軸防線：配置重切削規格的 MT#4 精密主軸錐度，提供極佳的刀具裝夾抗扭剛性。即使在應對頑韌材質進行極限連續加工的切削條件下，仍能有效抑制加工震動，確保微米級的表面粗糙度與尺寸精度。 高扭力 12 段機械齒輪變速系統：採用高規格齒輪傳動機構，提供 12 段寬幅實用轉速（52~1710 rpm）。在低速製程中能提供充沛、穩定的強勁扭矩，輕鬆征服各式硬質工業材料；在高轉速下則維持優異的主軸平穩度，有效保障加工面細緻度。 精密三段式全自動進給控制：內建 170mm 自動進給主軸行程（手動達 180mm），搭配 3 段專用機械式自動進給速率（0.08, 0.16, 0.26 mm/rev）。在執行深孔加工時能維持高度進給穩定性與孔直角度，有效防範斷刀風險並降低人工操作誤差。 優化垂直跨距空間調度：主軸至工作台面擁有最大達 540mm 的高彈性垂直跨距，搭配高穩定度的升降調整系統，大幅簡化厚重工件與大型夾具的上下料與換刀對焦流程，成倍優化產線的整體生產稼動率。 外型尺寸 規格表 擺幅 530 鑽孔能力(mm) 鋼：40鑄鐵：50 攻牙能力(mm) 鋼：M25鑄鐵：M32 搪孔能力(mm) 鋼：80鑄鐵：100 主軸行程(mm) 自動：170手動：180 自動進給段數 3 自動進給速度 0.08,0.16,0.26 主軸錐度 MT#4 主軸轉速段數 12 轉速範圍(1700rpm/60HZ) 52,90,104,161,184,275,322,490,550,855,980,1710 轉速範圍(1440rpm/50HZ) 43,76,86,134,153,229,268,408,468,712,816,1424 主軸至工作台面距離(mm) 最大：605最小：0 主軸至基座距離(mm) 最大：1135最小：915 工作台尺寸(mm) 250*800X：500 Y：250 工作台行程(mm) 400 主柱直徑(mm) 155 基座尺寸(mm) 500*950 馬達規格 1.5 Kw 4P/8P 冷卻泵馬達 60W 2P 機械高度(mm) 2170 機械重量(Kg) 750 ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
SUD-650 立式強力鑽攻搪床 (十字工作台)
標準機能 多功能十字載台精密定位：配備高穩定度的十字工作台（可動範疇達縱向 250mm、橫向 400mm），顯著提升工件在 X-Y 雙軸的精密移動與循跡定位彈性。能有效縮短多孔加工間的移位對焦時間，並省去傳統重複裝夾校正的繁瑣製程。 整合式切削冷卻循環系統：標配專用冷卻系統，在高負載重切削與深孔加工時，能持續提供精準且穩定的切削液冷流。有效降低刀具溫升、防止工件熱變形並促進順暢排屑，進而顯著延長刀具使用壽命與優化加工表面細緻度。 重切削級大範圍複合加工：具備優異的機身剛性結構，單次製程即可應對鋼材 55mm / 鑄鐵 60mm 大孔徑鑽孔，強力攻牙能力達 M33/M40，更擁有 120mm 至 140mm 的大直徑搪孔範疇。一機全能整合粗加工與精密搪孔工序，有效極大化設備的單站產出效益。 高剛性 MT#5 精密主軸防線：升級搭載高規格的 MT#5 精密主軸錐度，提供極佳的刀具裝夾抗扭剛性，穩固抓緊大型重載刀具。即使在應對頑韌材質進行極限連續加工的切削條件下，仍能有效抑制震動，確保微米級的表面粗糙度。 超深孔精密全自動進給控制：主軸自動進給行程延伸至 200mm（手動達 230mm），配置精密機械式自動進給速度調節。能依材質硬度與深孔排屑需求進行動態配速，有效解決深孔加工時排屑不暢、溫升過高與斷刀的製程痛點。 高扭力寬幅機械變速系統：內建 9 段實用齒輪變速系統，在低速區間能提供充沛、穩定的強勁扭矩，輕鬆征服各式硬質、頑韌工業材料；在高轉速下則維持精細且平穩的主軸表現，保障加工面細緻度並延長刀具使用壽命。 優化垂直跨距空間調度：主軸至工作台面擁有最大達 610mm 的高彈性垂直跨距，搭配高穩定度的升降調整系統，大幅簡化厚重工件與大型夾具的上下料與換刀對焦流程，成倍優化產線的整體生產稼動率。 外型尺寸 規格表 擺幅 650 鑽孔能力(mm) 鋼：55鑄鐵：60 攻牙能力(mm) 鋼：M33鑄鐵：M40 搪孔能力(mm) 鋼：120鑄鐵：140 主軸行程(mm) 自動：200手動：230 自動進給段數 3 自動進給速度 0.05,0.10,0.15,0.20,0.30,0.40 主軸錐度 MT#5 主軸轉速段數 9 轉速範圍(1700rpm/60HZ) 52,90,104,161,184,275,322,490,550,855,980,1710 轉速範圍(1440rpm/50HZ) 53,75,110,178,250,370,500,710,1040 主軸至工作台面距離(mm) 最大：516最小：0 主軸至基座距離(mm) 最大：1172最小：942 工作台尺寸(mm) 250*800X：500 Y：250 工作台行程(mm) 400 主柱直徑(mm) 200 基座尺寸(mm) 540*1080 馬達規格 2.2Kw 4P 冷卻泵馬達 60W 2P 機械高度(mm) 2360 機械重量(Kg) 1065 ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
SUD-30/530 立式強力鑽攻床 (圓形工作台)
標準機能 多角度圓形工作台彈性裝夾：配備可調式圓形工作台，提供優異的旋轉與角度調校靈活性，極大化特殊角度工件的裝夾便利性。能有效精簡複雜幾何零件的定位流程，解決傳統固定式載台難以對焦多元加工角度的製程痛點。 高剛性 MT#3 精密主軸防線：配置工業級 MT#3 精密主軸錐度，提供極佳的抗扭剛性與夾持穩定度。在面對中大型孔徑連續加工時，能有效抑制切削震動，確保孔徑尺寸精度與微米級的表面粗糙度。 高產能雙工序鑽攻集成範疇：具備穩固的機身剛性結構，一機高效整合鋼材 32mm / 鑄鐵 40mm 的大孔徑鑽孔，以及 M25/M32 的精密強力攻牙工序。大幅消減製程間換機裝夾與二次校正的無效停機工時，顯著提升單站投資報酬率。 高扭力 6 段機械齒輪變速箱：採用高規格齒輪傳動機構，提供 6 段實用轉速調配（1700rpm時範疇達 90~1515 rpm）。在低速切削時能輸出充沛且穩定的強勁扭矩，防範硬質材料加工時打滑並降低刀具損耗，高速運轉下則維持精細平穩的主軸表現。 精密三段式全自動進給控制：內建 160mm 自動進給主軸行程（手動達 185mm），搭配 3 段專用機械式自動進給速率（0.08, 0.16, 0.26 mm/rev）。在執行深孔製程時能維持高度進給穩定性與孔直角度，有效防範斷刀風險並免除人工操作誤差。 便利的垂直跨距空間調度：主軸至工作台面擁有最大達 610mm 的高彈性垂直跨距，搭配高穩定度的升降調整系統，大幅簡化厚重工件與大型夾具的上下料流程，成倍優化整體生產稼動率。 外型尺寸 規格表 擺幅 530 鑽孔能力(mm) 鋼：32鑄鐵：40 攻牙能力(mm) 鋼：M25鑄鐵：M32 主軸行程(mm) 自動：160手動：185 自動進給段數 3 自動進給速度 0.08,0.16,0.26 主軸錐度 MT#3 主軸轉速段數 6 轉速範圍(1700rpm/60HZ) 90,160,280,485,860,1515 轉速範圍(1440rpm/50HZ) 75,130,230,400,715,1262 主軸至工作台面距離(mm) 最大：720最小：190 主軸至基座距離(mm) 最大：1010最小：880 工作台尺寸(mm) Ø510 主柱直徑(mm) 155 基座尺寸(mm) 460*810 馬達規格 2HP 機械高度(mm) 2100 機械重量(Kg) 500 ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
