SUD-800W3 立式三連座鑽攻搪床 (齒輪傳動)
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SUD-800W3 立式三連座鑽攻搪床 (齒輪傳動)
SUD-800W3 立式三連座鑽攻搪床 (齒輪傳動)
詳細介紹:
標準機能
- 三合一多工序複合加工：一機強效整合重切削鑽孔（鋼材達 40mm / 鑄鐵達 50mm）、精密攻牙（達 M25/M32）與大直徑搪孔（達 80mm/100mm）核心製程。這能徹底消除工件在不同工作站間重複裝夾與校正的無效停機時間。
- 三主軸同步生產工作站：採用高效的三主軸線性排列布局，並搭配 530mm 的大擺幅。此配置支援多工位連續循序加工或多個零件同步生產，成倍提升單位面積產值，並大幅縮短中大量生產週期的交期。
- 高扭力 12 段機械齒輪變速箱：由強悍的全齒輪傳動系統驅動，提供 12 段寬幅實用轉速（52~1710 rpm）。在低速製程中能爆發澎湃且不打滑的強勁扭矩，輕鬆征服頑韌材料而不失速，高速運轉下則維持極佳的主軸平穩度以延長刀具壽命。
- 精密三段式自動進給控制：內建 170mm 自動進給主軸行程，搭配 3 段專用進給速率（0.08, 0.16, 0.26 mm/rev）。該系統在深孔加工時能確保無可挑剔的進給穩定性與嚴苛的孔直角度，有效杜絕斷刀風險並免除長時間人工操作的 Fatigue。
- 重切削級 MT#4 高剛性主軸防線：配置工業級 MT#4 精密主軸錐度，提供極致的刀具裝夾剛性。在高負荷、連續夾攻的加工條件下，能強力抑制切削震動，捍衛微米級的表面粗糙度與長期的尺寸穩定性。
- 加大型垂直跨距空間調度：主軸至工作台面擁有最大達 710mm 的高彈性垂直空間，將空間容納率極大化，能輕鬆包容高 Profile 特殊工件與厚重的大型疊層夾具。寬敞的視野結構大幅簡化了深腔加工時的上下料與換刀對焦流程。
外型尺寸
規格表
| 擺幅 | 530 |
| 鑽孔能力(mm) | 鋼：40 鑄鐵：50 |
| 攻牙能力(mm) | 鋼：M25 鑄鐵：M32 |
| 搪孔能力(mm) | 鋼：80 鑄鐵：100 |
| 主軸行程(mm) | 自動：170 手動：180 |
| 自動進給段數 | 3 |
| 自動進給速度 | 0.08, 0.16, 0.26 |
| 主軸錐度 | MT#4 |
| 主軸轉速段數 | 12 |
| 速度範圍(1700rpm/60HZ) | 52, 90, 104, 161, 184, 275, 322, 490, 550, 855, 980, 1710 |
| 速度範圍(1440rpm/50HZ) | 43, 76, 86, 134, 153, 229, 268, 408, 468, 712, 816, 1424 |
| 主軸至工作台面距離(mm) | 最大：600 最小：200 |
| 工作台尺寸(mm) | 1920*800 |
| 工作台行程(mm) | 400 |
| 主柱直徑(mm) | 155 |
| 馬達規格 | 1.5Kw 4P/8P |
| 冷卻泵馬達 | 60w 2P |
| 機械高度(mm) | 2295 |
| 機械重量(Kg) | 1850 |
※技術規格如有變更，不另行通知。
更多商品
SUD-650 立式強力鑽攻搪床 (圓形工作台)
標準機能 重切削級頂規加工範疇：展現同級距中極具震撼力的切削剛性，鑽孔直徑直達 60mm、攻牙能力達 M40，更具備 140mm 的超大搪孔實力，一機強悍包辦重型零件的粗、精加工工序。 高剛性 MT#5 精密主軸防線：升級搭載工業頂規 MT#5 主軸錐度，能穩固抓緊重型與大直徑刀具，在面對頑韌材質進行極限切削時，能全面抑制震動，確保微米級的加工精細度。 超深孔全自動精密進給：主軸自動進給行程有感延伸至 200mm（手動達 230mm），搭配 6 段精密自動進給速度調節，能依材質硬度完美動態配速，有效解決深孔加工時排屑不暢與斷刀的痛點。 高扭力 9 段機械變速系統：內建 9 段實用轉速調配，在低速區間（最低達 64 rpm）能全面爆發澎湃且不打滑的強勁扭矩，在高轉速下維持平穩細緻的切削表面，輕鬆征服各式硬質工業材料。 靈活動態圓形加工空間：配置直徑達 560mm 的圓形工作台、530mm 縱向行程與 650mm 大擺幅，專為圓周對稱零件與需要旋轉調校、多角度定位的工件量身打造，大幅提升夾具編排彈性。 加大型垂直跨距空間調度：主軸至工作台面擁有最大達 780 mm 的靈活跨距，大幅擴展垂直方向的容納率，讓厚重工件與加高型夾具的上下料、換刀對焦變得既快速又省力，成倍優化整體生產稼動率。 外型尺寸 規格表 擺幅 650 鑽孔能力(mm) 鋼：55鑄鐵：60 攻牙能力(mm) 鋼：M33鑄鐵：M40 搪孔能力(mm) 鋼：120鑄鐵：140 主軸行程(mm) 自動：200手動：230 自動進給段數 6 自動進給速度 0.05,0.10,0.15,0.20,0.30,0.40 主軸錐度 MT#5 主軸轉速段數 9 速度範圍(1700rpm/60HZ) 64,90,130,215,300,445,600,850,1250 速度範圍(1440rpm/50HZ) 53,75,110,178,250,370,500,710,1040 主軸至工作台面距離(mm) 最大：667最小：37 主軸至底座距離(mm) 最大：1172最小：942 工作台尺寸(mm) 570 工作台行程(mm) 400 主柱直徑(mm) 200 基座尺寸(mm) 540*1080 馬達規格 2.2Kw 4P 冷卻泵馬達 60w 2P 機械高度(mm) 2360 機械重量(Kg) 900 ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
SUD-650/1000 立式強力鑽攻搪床 支柱墊高塊 (3HP)(220L)
標準機能 極致加高型垂直加工視野：專為特殊高大立體工件與大型夾具開發，透過支柱墊高結構讓垂直加工空間有感延伸，主軸至工作台面最大距離高達 805 mm，徹底打破傳統機種的高度限制，解決高大工件無法上機的痛點。 頂規重切削複合加工能量：展現強悍的結構剛性，一機整合超大鑽孔（鋼材達 55mm / 鑄鐵達 60mm）、強力攻牙（達 M33/M40）與大直徑重型搪孔（達 120mm/140mm）三大工序，大幅削減多台機器間重複裝夾、校正的閒置工時，極大化單機產出投資報酬率。 工業頂規 MT#5 高剛性主軸防線：升級配置最頂規的 MT#5 精密主軸錐度，完美對應重型與大直徑刀具。在面對頑韌材料進行極限深孔切削時，展現無與倫比的抗震性與剛性，確保微米級的卓越表面粗糙度。 寬幅 9 段機械變速高扭力輸出：搭載強大的機械傳動機構，提供 9 段實用轉速（轉速範圍 64~1250 rpm）。在低速重切削時能爆發澎湃、永不打滑的強勁扭矩，高速運轉下則維持精細且平穩的切削表現，彈性征服各式硬質工業材質。 多段精密全自動進給控制：主軸自動進給行程達 200mm（手動達 230mm），配置 6 段精密自動進給速度調節。能依工件硬度與排屑需求動態調配，有效防範斷刀與工件熱變形，大幅降低長時間人工手動操作的疲勞誤差。 大範圍方型重載工作台空間：配備 770×570 mm 寬敞方型工作台與 650 mm 大擺幅，專為承載重型零件與多聯座夾具設計，提供最平穩的裝夾支撐，顯著提升工藝編排與中大量連續加工的生產產能。 外型尺寸 規格表 機械型 鑽孔能力(mm) 鋼：55鑄鐵：60 攻牙能力(mm) 鋼：M33鑄鐵：M40 搪孔能力(mm) 鋼：120鑄鐵：140 主軸行程(mm) 自動：200手動：230 自動進給段數 6 自動進給速度 0.05,0.10,0.15,0.20,0.30,0.40 主軸錐度 MT#5 主軸轉速段數 9 speed：64, 90, 130, 215, 300, 445, 600, 850, 1250 rpm 工作台尺寸(mm) 1000*1000 有效工作台台面(mm) 870*570 主軸至工作台面距離(mm) 最大：805最小：430 工作台面至地面距離(mm) 730 mm 機械高度(mm) 最大：2245最小：2170 機械重量(Kg) 1500 kg 電源 AC 220V 60Hz±10%,3相4極 電腦數位控制型(CNC) 鑽孔能力(mm) 鋼：55鑄鐵：60 攻牙能力(mm) 鋼：M33鑄鐵：M40 搪孔能力(mm) 鋼：120鑄鐵：140 主軸行程(mm) 230 主軸錐度 MT#5 主軸轉速段數變極馬達(剎車) 9 speed：64, 90, 130, 215, 300, 445, 600, 850, 1250 rpm 進給馬達 交流伺服馬達 4.4 kW扭力 28.4 N·m 定位精度 0.01/ 200 mm 反覆精度 同軸 ± 0.02 mm 最小移動單位 0.01 mm 高速移動速度 8000 mm/min 切削移動速度 10~4000 mm/min 工作台尺寸(mm) 1000*1000 有效工作台台面(mm) 870*570 主軸至工作台面距離(mm) 最大：805最小：430 工作台面至地面距離(mm) 730 機械高度(mm) 最大：2245最小：2170 機械重量(Kg) 1500 電源 AC 220V 60Hz±10%,3相4極 ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
SUD-650/1000 立式二連座強力鑽攻搪床
標準機能 雙聯座獨立與同步加工彈性：採用高效雙聯座機體設計，可靈活規劃雙工位連續製程或兩組工件同步生產，大幅削減重覆裝夾與校正的閒置時間，產線稼動率與單位面積產能直接翻倍。 重切削級頂規加工能量：具備強悍的機身剛性，單座即擁有鋼材 55mm 大孔徑鑽孔、M33 強力攻牙及 120mm 大直徑搪孔範疇（鑄鐵可達 60mm/M40/140mm），一機全能包辦重型零件的粗、精加工工序。 頂規 MT#5 機械高剛性主軸：升級配置最頂規的 MT#5 精密主軸錐度，能穩固抓緊大型重切削刀具，在面對頑韌材質進行極限切削時展現卓越的抗震性，確保微米級的表面粗糙度並大幅延長刀具壽命。 超深孔 6 段全自動進給：主軸自動進給行程達 200mm（手動達 230mm），配置 6 段精密機械式自動進給速度，能依工件硬度與排屑需求動態調配，徹底解決深孔加工時排屑不暢與斷刀的痛點。 高扭力 9 段機械齒輪傳動：內建 9 段實用齒輪變速系統（轉速範圍 64~1250 rpm），在低速區間能全面爆發澎湃、永不打滑的強勁扭矩，在高轉速下則維持細緻平穩的切削表現，輕鬆征服各式硬質工業材料。 加寬型多功能雙載台空間：擁有 650mm 大擺幅與寬敞的裝夾視野，專為容納中大型零件、多工位複合夾具設計，提供極致穩固的裝夾支撐力，完美因應多樣化的連續加工工藝編排。 外型尺寸 規格表 擺幅 650 鑽孔能力(mm) 鋼：55鑄鐵：60 攻牙能力(mm) 鋼：M33鑄鐵：M40 搪孔能力(mm) 鋼：120鑄鐵：140 主軸行程(mm) 自動：200手動：230 自動進給段數 6 自動進給速度 0.05, 0.10, 0.15, 0.20, 0.30, 0.40 (mm/rev) 主軸錐度 MT#5 主軸轉速段數 9 speed 速度範圍(1700rpm/60HZ) 64, 90, 130, 215, 300, 445, 600, 850, 1250 rpm 速度範圍(1440rpm/50HZ) 53, 75, 110, 178, 250, 370, 500, 710, 1040 rpm 主軸至工作台面距離(mm) 最大：805最小：430 工作台尺寸(mm) 1680*1000 有效工作台台面(mm) 870*570 工作台面至地面距離(mm) 730 馬達規格 3HP(2.2Kw), 3相4極 冷卻泵馬達 60W 2P 機械高度(mm) 最大：2245最小；2170 機械重量(Kg) 2000 ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
SUD-650/1000 十四軸立式強力自動鑽攻搪床 (配備專用模具、5HP/4P)
標準機能 大規格管螺紋與強力攻牙實力：展現極致的重切削扭矩，鋼材攻牙能力高達 M52，鑄鐵更可應對 PT 2" 與 NPT 2"-11.5 錐度管螺紋，專為大規格管件與重型螺紋加工打造，徹底解決大孔徑攻牙時扭力不足、易崩齒的製程痛點。 高剛性 MT#5 機械重載主軸防線：升級搭載工業頂規 MT#5 精密主軸錐度，能穩固裝夾大型、重型多軸刀具。在面對頑韌材質進行極限多軸切削時，能全面抑制震動，確保微米級的加工精細度。 強悍的重切削複合加工範疇：具備高剛性機身結構，單次製程可實現鋼材 55mm / 鑄鐵 60mm 大孔徑鑽孔，以及 120mm 至 140mm 的大直徑搪孔，一機包辦重型零件的粗、精複合加工工序。 低速高扭力 9 段機械齒輪傳動：內建 9 段實用齒輪變速系統（低速轉速區間達 44~850 rpm），在低速區間能全面爆發澎湃、不打滑的強勁扭矩，在高轉速下則維持平穩細緻的切削表面，輕鬆征服各式硬質工業材料。 超深孔 6 段全自動精密進給控制：主軸自動進給行程達 200mm（手動達 230mm），配置 6 段精密機械式自動進給速度調配。能依工件硬度與排屑需求動態對焦，有效解決深孔加工時排屑不暢與斷刀的痛點，大幅降低人工操作的疲勞誤差。 加寬型方型重載工作台空間：配備 770×570 mm 寬敞方型工作台與 650 mm 大擺幅，專為承載重型零件與專用多軸模具設計，提供最平穩的裝夾支撐力，顯著提升工藝編排與中大量連續加工的生產產能。 外型尺寸 規格表 鑽孔能力(mm) 鋼：55鑄鐵：60 攻牙能力(mm) 鋼：M52鑄鐵：PT 2" / NPT 2"-11.5 錐度管螺紋 搪孔能力(mm) 鋼：120鑄鐵：140 主軸行程(mm) 自動：200手動：230 自動進給段數 6 自動進給速度 0.05, 0.10, 0.15, 0.20, 0.30, 0.40 主軸錐度 MT#5 主軸轉速段數 9 轉速範圍(860rpm/60HZ) 44, 62, 92, 148, 208, 308, 418, 588, 860 轉速範圍(720rpm/50HZ) 38, 53, 78, 126, 176, 260, 354, 500, 734 工作台尺寸(mm) 1000*1000 有效工作台台面(mm) 870*570 主軸至工作台面距離(mm) 最大：805最小：430 工作台面至地面距離(mm) 730 馬達規格 5.0HP 3.75Kw 4 Pole 機械高度(mm) 最大：2245最小：2170 機械重量(Kg) 1500 電源 AC 220V 60Hz±10% ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
SUD-530FP 多軸頭立式強力鑽攻搪床 (方形工作台)
標準機能 高效多軸同步產能爆發：專為量產型零件設計，搭載可擴充的多軸頭結構，實現單次下刀、多孔同步加工。成倍壓縮工件的單孔製程工時，全面取代傳統單孔重複對焦的低效模式，極大化產線的產出投資報酬率。 強悍的重切削複合加工範疇：具備卓越的機身結構剛性，一機全能整合大孔徑鑽孔（鋼材達 40mm / 鑄鐵達 50mm）、強力攻牙（達 M25/M32）與大直徑搪孔（達 80mm/100mm）核心製程。在維持高複合加工剛性的同時，大幅消減製程轉換的無效停機工時。 工業級 MT#4 高剛性主軸防線：配置重切削級 MT#4 精密主軸錐度，提供極致的刀具裝夾抗扭剛性。即使在多軸同時負載、連續夾攻的極限加工條件下，仍能強力抑制切削震動，捍衛微米級的表面粗糙度與尺寸精度。 高扭力 12 段機械齒輪變速箱：採用強悍的齒輪傳動機構，提供 12 段寬幅實用轉速（52~1710 rpm）。在低速製程中能爆發澎湃、不打滑的強勁扭矩，輕鬆征服各式頑韌硬質材料，高速運轉下則維持極佳的主軸平穩度以延長刀具壽命。 精密三段式自動進給控制：內建 170mm 自動進給主軸行程（手動達 180mm），搭配 3 段專用機械式自動進給速率（0.08, 0.16, 0.26 mm/rev）。在執行深孔加工時能確保無可挑剔的進給穩定性與嚴苛的孔直角度，有效杜絕斷刀風險並免除人工操作的疲乏。 寬敞方型重載工作台空間：配備 800×500 mm 寬敞方型工作台與 530mm 大擺幅，專為承載重型零件與專用多軸模具設計，提供最平穩的裝夾支撐力與充裕的裝夾空間，顯著提升工藝編排彈性。 靈活的垂直跨距空間調度：主軸至工作台面擁有最大達 640mm（最小 260mm）的高彈性垂直跨距，搭配便利的升降系統，大幅簡化厚重工件與多軸大型夾具的上下料與換刀調校流程，成倍優化整體生產稼動率。 外型尺寸 規格表 擺幅 530 鑽孔能力 (mm) 鋼：40鑄鐵：50 攻牙能力 (mm) 鋼：M25鑄鐵：M32 搪孔能力 (mm) 鋼：80鑄鐵：100 主軸行程 (mm) 自動：170手動：180 自動進給段數 3 自動進給速度 0.08,0.16,0.26 主軸錐度 MT#4 主軸轉速段數 12 轉速範圍 (1700rpm/60HZ) 52,90,104,161,184,275,322,490,550,855,980,1710 轉速範圍 (1440rpm/50HZ) 43,76,86,134,153,229,268,408,468,712,816,1424 主軸至工作台面距離 (mm) 最大：760最小：10 主軸至基座距離 (mm) 最大：1135最小：915 工作台尺寸 (mm) 460*560 工作台行程 (mm) 520 主柱直徑 (mm) 155 基座尺寸(mm) 500*950 馬達規格 1.5 Kw 4P/8P 冷卻泵馬達 60W 2P 機械高度 (mm) 2125 機械重量 (Kg) 650 ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
SUD-650 多軸頭立式強力鑽攻搪床 (方形工作台、配備導軌)
標準機能 高效多軸同步產能優勢：專為大批量零件生產量身打造，支援搭載多軸頭結構，實現單次行程、多孔同步高速加工。成倍壓縮工件的單孔加工循環工時，徹底取代傳統單孔重複對焦定位的低效模式，顯著提升單站產出投資報酬率。 重切削級大範圍加工範疇：展現卓越的切削剛性與穩定度，單次工序即可應對鋼材 55mm / 鑄鐵 60mm 大孔徑鑽孔，強力攻牙能力達 M40/M48，更具備 120mm 至 140mm 的大直徑搪孔範疇，一機全能包辦重型零件的粗、精複合加工。 高剛性 MT#5 精密主軸防線：升級搭載高規格的 MT#5 精密主軸錐度，提供極佳的刀具裝夾抗扭剛性，穩固承載大型重載多軸刀具。即使在多軸同時滿負載、極限連續加工的切削條件下，仍能有效抑制震動，確保微米級的表面粗糙度。 超深孔精密全自動進給控制：主軸自動進給行程延伸至 200mm（手動達 230mm），配置精密機械式自動進給速度調節。能依材質硬度與深孔排屑需求進行動態配速，有效解決深孔加工時排屑不暢、溫升過高與斷刀的製程痛點。 高扭力寬幅機械變速系統：內建 9 段實用齒輪變速系統，在低速區間能提供充沛、穩定的強勁扭矩，輕鬆征服各式硬質、頑韌工業材料；在高轉速下則維持精細且平穩的主軸表現，大幅延長多軸刀具組的整體使用壽命。 寬敞方型重載工作台空間：配備大型寬敞的方型工作台與 650mm 大擺幅，專為承載重型大尺寸零件與專用多軸模具設計。提供平穩、堅固的裝夾支撐，留足充裕的裝夾空間，顯著提升複雜工藝編排與中大量連續加工的生產產能。 外型尺寸 規格表 擺幅 530 鑽孔能力(mm) 鋼：40鑄鐵：50 攻牙能力(mm) 鋼：M25鑄鐵：M32 搪孔能力(mm) 鋼：80鑄鐵：100 主軸行程(mm) 自動：170手動：180 自動進給段數 3 自動進給速度 0.08,0.16,0.26 主軸錐度 MT#4 主軸轉速段數 12 轉速範圍(1700rpm/60HZ) 52,90,104,161,184,275,322,490,550,855,980,1710 轉速範圍(1440rpm/50HZ) 43,76,86,134,153,229,268,408,468,712,816,1424 主軸至工作台面距離(mm) 最大：760最小：10 主軸至基座距離(mm) 最大：1135最小：915 工作台尺寸(mm) 460*560 工作台行程(mm) 520 主柱直徑(mm) 155 基座尺寸(mm) 500*950 馬達規格 1.5 Kw 4P/8P 冷卻泵馬達 60W 2P 機械高度(mm) 2125 機械重量(Kg) 650 ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
SUD-530FP 立式強力鑽攻搪床 (十字工作台、立柱 1366L)
標準機能 多功能十字載台精密定位：配備高穩定度的十字工作台（可動範疇達縱向 250mm、橫向 350mm），大幅提升工件在 X-Y 雙軸的精密移動與定位彈性。能有效縮短多孔加工間的移位對焦時間，並省去傳統重複裝夾校正的繁瑣製程。 重切削級多工複合加工範疇：具備優異的機身剛性結構，單次製程可容納鋼材 40mm / 鑄鐵 50mm 大孔徑鑽孔，強力攻牙能力達 M25/M32，更擁有 80mm 至 100mm 的大直徑搪孔範疇。一機全能整合粗加工與精密搪孔工序，有效極大化設備的生產產出效益。 整合式切削冷卻循環系統：標配專用冷卻系統，在高負載重切削與深孔加工時，能持續提供精準且穩定的切削液冷流。有效降低刀具溫升、防止工件熱變形並促進順暢排屑，進而顯著延長刀具使用壽命與優化加工表面細緻度。 工業級 MT#4 高剛性主軸防線：配置重切削規格的 MT#4 精密主軸錐度，提供極佳的刀具裝夾抗扭剛性。即使在應對頑韌材質進行極限連續加工的切削條件下，仍能有效抑制加工震動，確保微米級的表面粗糙度與尺寸精度。 高扭力 12 段機械齒輪變速系統：採用高規格齒輪傳動機構，提供 12 段寬幅實用轉速（52~1710 rpm）。在低速製程中能提供充沛、穩定的強勁扭矩，輕鬆征服各式硬質工業材料；在高轉速下則維持優異的主軸平穩度，有效保障加工面細緻度。 精密三段式全自動進給控制：內建 170mm 自動進給主軸行程（手動達 180mm），搭配 3 段專用機械式自動進給速率（0.08, 0.16, 0.26 mm/rev）。在執行深孔加工時能維持高度進給穩定性與孔直角度，有效防範斷刀風險並降低人工操作誤差。 優化垂直跨距空間調度：主軸至工作台面擁有最大達 540mm 的高彈性垂直跨距，搭配高穩定度的升降調整系統，大幅簡化厚重工件與大型夾具的上下料與換刀對焦流程，成倍優化產線的整體生產稼動率。 外型尺寸 規格表 擺幅 530 鑽孔能力(mm) 鋼：40鑄鐵：50 攻牙能力(mm) 鋼：M25鑄鐵：M32 搪孔能力(mm) 鋼：80鑄鐵：100 主軸行程(mm) 自動：170手動：180 自動進給段數 3 自動進給速度 0.08,0.16,0.26 主軸錐度 MT#4 主軸轉速段數 12 轉速範圍(1700rpm/60HZ) 52,90,104,161,184,275,322,490,550,855,980,1710 轉速範圍(1440rpm/50HZ) 43,76,86,134,153,229,268,408,468,712,816,1424 主軸至工作台面距離(mm) 最大：605最小：0 主軸至基座距離(mm) 最大：1135最小：915 工作台尺寸(mm) 250*800X：500 Y：250 工作台行程(mm) 400 主柱直徑(mm) 155 基座尺寸(mm) 500*950 馬達規格 1.5 Kw 4P/8P 冷卻泵馬達 60W 2P 機械高度(mm) 2170 機械重量(Kg) 750 ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
SUD-650 立式強力鑽攻搪床 (十字工作台)
標準機能 多功能十字載台精密定位：配備高穩定度的十字工作台（可動範疇達縱向 250mm、橫向 400mm），顯著提升工件在 X-Y 雙軸的精密移動與循跡定位彈性。能有效縮短多孔加工間的移位對焦時間，並省去傳統重複裝夾校正的繁瑣製程。 整合式切削冷卻循環系統：標配專用冷卻系統，在高負載重切削與深孔加工時，能持續提供精準且穩定的切削液冷流。有效降低刀具溫升、防止工件熱變形並促進順暢排屑，進而顯著延長刀具使用壽命與優化加工表面細緻度。 重切削級大範圍複合加工：具備優異的機身剛性結構，單次製程即可應對鋼材 55mm / 鑄鐵 60mm 大孔徑鑽孔，強力攻牙能力達 M33/M40，更擁有 120mm 至 140mm 的大直徑搪孔範疇。一機全能整合粗加工與精密搪孔工序，有效極大化設備的單站產出效益。 高剛性 MT#5 精密主軸防線：升級搭載高規格的 MT#5 精密主軸錐度，提供極佳的刀具裝夾抗扭剛性，穩固抓緊大型重載刀具。即使在應對頑韌材質進行極限連續加工的切削條件下，仍能有效抑制震動，確保微米級的表面粗糙度。 超深孔精密全自動進給控制：主軸自動進給行程延伸至 200mm（手動達 230mm），配置精密機械式自動進給速度調節。能依材質硬度與深孔排屑需求進行動態配速，有效解決深孔加工時排屑不暢、溫升過高與斷刀的製程痛點。 高扭力寬幅機械變速系統：內建 9 段實用齒輪變速系統，在低速區間能提供充沛、穩定的強勁扭矩，輕鬆征服各式硬質、頑韌工業材料；在高轉速下則維持精細且平穩的主軸表現，保障加工面細緻度並延長刀具使用壽命。 優化垂直跨距空間調度：主軸至工作台面擁有最大達 610mm 的高彈性垂直跨距，搭配高穩定度的升降調整系統，大幅簡化厚重工件與大型夾具的上下料與換刀對焦流程，成倍優化產線的整體生產稼動率。 外型尺寸 規格表 擺幅 650 鑽孔能力(mm) 鋼：55鑄鐵：60 攻牙能力(mm) 鋼：M33鑄鐵：M40 搪孔能力(mm) 鋼：120鑄鐵：140 主軸行程(mm) 自動：200手動：230 自動進給段數 3 自動進給速度 0.05,0.10,0.15,0.20,0.30,0.40 主軸錐度 MT#5 主軸轉速段數 9 轉速範圍(1700rpm/60HZ) 52,90,104,161,184,275,322,490,550,855,980,1710 轉速範圍(1440rpm/50HZ) 53,75,110,178,250,370,500,710,1040 主軸至工作台面距離(mm) 最大：516最小：0 主軸至基座距離(mm) 最大：1172最小：942 工作台尺寸(mm) 250*800X：500 Y：250 工作台行程(mm) 400 主柱直徑(mm) 200 基座尺寸(mm) 540*1080 馬達規格 2.2Kw 4P 冷卻泵馬達 60W 2P 機械高度(mm) 2360 機械重量(Kg) 1065 ※技術規格如有變更，不另行通知。 相關圖片
